1810机床底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。该加工中心立柱采用龙门式结构,将左、右两侧立柱与横梁优化为整体结构,增加刚性的同时减少了装配工序,有利于提高机床使用的可靠性;滑枕采用滚柱直线导轨副以及采用直联式主轴,大的缩小了主轴中心线到导轨的距离,有利于切削刚性的提高;宽实的机床底座,工作台沿长度方向安装,增加了支撑距离,提高承载能力的同时增加了运行的平稳性,负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的设计理念,可确保加工时的重负载能力;在满足机床刚性要求的前提下,将螺旋排屑器布置在底座两侧,实现切屑能及时排出机床床身,大限度的减少因切屑散热造成机床精度的变化。并且减少了人工清理铁屑耗费的时间,具有良好的人机工程结构。 HLM1810数控龙门铣床 规 格 机体材料 高强度合金铸铁机体 一体式排屑方式 X、Y、Z轴坐标行程 1800x1000x800mm 工作台规格(长×宽) 1800×800mm 工作台载重 3000 kg 立柱过宽 1000mm 主轴中心线到立柱正面导轨距离 875 mm 主轴端面至工作台上平面距离 150~950mm X、Y、Z切削进给量 1~6000 mm/min X、Y、Z轴丝杆直径 55/50mm X、Y进给速度 20m/min Z进给速度 12m/min Z轴导轨形式 硬轨内定位矩型导轨 主轴转速 6000 r/min 额定功率 15/18.5KW 主轴规格 BT50 -150 X、Y伺服电机 BISS30/2000 直轴 Z伺服电机 BISS40/2000 直轴 工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距) 7/22/120mm 台面淬火 重复定位精度 300mm/+ 0.003mm 定位精度 300mm/+ 0.005mm 数控系统 日本发那科OI-MFPlus10.4寸显示程序预读功能支持四轴四联动功能高速高精功能 机床重量 15500 kg